История   Продукция   Деятельность   Об институте   Разработки      Контакты

ПАРТНЕРАМ Институт «Стальпроект» широко использует при проектировании результаты фундаментальных и прикладных исследований в области металлургии, теплотехники, теплоэнергетики, машиностроения, производства современных огнеупорных материалов и др. Специалисты института работают в тесном сотрудничестве со многими заводами и комбинатами, научно-исследовательскими и учебными институтами, производственными фирмами России и стран СНГ, фирмами Германии, Чехии, Австрии, Италии, Франции, Японии и других стран. В последние годы институт значительно расширил круг своей деятельности и разрабатывает тепловые агрегаты для производства стройматериалов, эмалированных изделий, переработки твердых бытовых и промышленных отходов и др. Институт выполняет функции Генерального подрядчика, принимая на себя разработку печного агрегата, комплектную поставку печного оборудования и материалов, шеф-монтаж и шеф-наладку. Изготовитель оборудования выбирается, как правило, на альтернативной основе. Широко используются высококвалифицированные возможности предприятий военно-промышленного комплекса и фирм дальнего зарубежья. В результате обеспечивается высокий технический уровень оборудования в сочетании с максимально выгодными для заказчика финансовыми условиями. В Институте сосредоточена обширная информация о конструкциях и опыте эксплуатации печных агрегатов в России и за рубежом, разработана нормативная база расчетов и оригинальные математические модели печей, позволяющие выбирать наиболее рациональные конструктивные решения. Институт разрабатывает печи комплексно, включая фундаменты и металлические конструкции (каркасы, площадки), печное оборудование (печные рольганги, конвейеры, механизмы подъема и перемещения шагающих балок и др.) электротехническое оборудование, системы воздухо- и газоснабжения, дымо- и пылеудаления, системы контроля и управления работой печей, автоматизированные системы управления технологическими процессами. Институт проводит обследование действующих печных агрегатов и выдает рекомендации по модернизации и реконструкции, повышению технико-экономических показателей, разрабатывает технико-коммерческие предложения и бизнес-планы строительства и реконструкции печных агрегатов, передает свои научно- технические достижения и опыт. Основные направления модернизации и реконструкции действующих печных агрегатов: • экономия топливно-энергетических ресурсов путем улучшения работы систем отопления и охлаждения, применения современных огнеупорных и теплоизоляционных материалов, уплотнения рабочего пространства, установки рекуператоров, глубокой утилизации тепла продуктов сгорания, в т.ч. на энергетические нужды, внедрения автоматики и др. • снижение вредных выбросов в атмосферу (для топливных печей) путем оптимизации сжигания топлива и эффективной очистки продуктов сгорания • совершенствование систем контроля и управления печным агрегатом. Институт «Стальпроект» имеет большой опыт модернизации и реконструкции печных агрегатов на ограниченных площадях действующих цехов. При строительстве сложных металлургических комплексов институт выступает в качестве генподрядчика и генпроектировщика. Работы выполненные институтом с 1990 года: Предприятие, цех, стан Год ввода в эксплуатацию Число печей Тип печи Производительность Череповецкий металлургический комбинат, цех холодной прокатки.АНГА-1700. 1990 1990 1 1 Горизонтальная про-тяжная печь для термохимической обработки Горизонтальная протяжная 3-х ярусная печь 75т/ч 75 т/ч Череповецкий металлургический комбинат, ЦХП, отделение колпаковых печей 1991 60 стендов Колпаковая печь 437,5тыс.т/год Московский металлургический завод "Серп и Молот", цех листов и полос, стан 560 1991 1 Нагревательная печь с шагающим подом ПШП 70 т/ч ПО "Ижсталь", обжимносортовой стан винтовой прокатки 220 1992 2 Нагревательная печь с шагающим подом ПШП 45 т/ч Макеевский металлургический комбинат, проволочный стан 250-2 1994 1 Нагревательная комбинированная печь с шагающими балками и подом КШП 210 т/ч Магнитогорский металлургический комбинат, широко-полосный стан 2000 1994, 1995 3 Нагревательная печь с шагающими балками ПШБ 465 т/ч Криворожский металлургический комбинат, проволочный стан 250-1 1995 1 Нагревательная комбинированная печь с шагающими балками и подом КШП 170 т/ч Кольчугинский завод ОЦМ, цех №3 1996 1 Конвейерная элект-ропечь для светлого отжига медных труб и станция защитного газа (в т.ч. поставка) 1,2 т /ч ТЭЦ-20 г.Москва 1996 1 Установка доочистки водорода (в т.ч. поставка) 20м3/ч Молдавский металлургический завод, мелкосорт- но-проволочный стан 250 1996, 1997 2 1 Нагревательная печь с шагающим подом. Роликовая печь-термостат. Автоматизированная система управления технологическим процессом на печном участке 90 т/ч Фирма "Самсунг Хеви Индастри",Ю. Корея 1997 1 Печь для переработ-ки промышленных и бытовых отходов в барботируемом шлаковом расплаве 3000 т/год Завод "Окамет", г.Рязань 1997 1998 1999 2000 1 1 1 1 Высокоэкономичная экологически безопасная шахтно-ванная печь для плавки алюминия 1 т/ч Череповецкий сталепрокатный завод. Печь с роликовым подом для отжига прутков 1998 14 компл Радиационные трубы с керамическими элементами (в т.ч. поставка) Тепло-производитель-ность одной трубы 80 кВт "Испат-Кармет", г.Темиртау. АНГА-1700 1998 1 Агрегаты нагрева и доочистки газов. 800 м3/ч "Испат-Кармет", г. Темиртау 1998 2 Станция доочистки водорода 600 м3/ч КНР. г. Шиян. Дунфунская автокомпания 1998 1 Роликовая электропечь для светлого отжига труб в бунтах 0,7 т/ч "Испат-Кар-мет". АНГА-1700, печная часть. 1999 1 Горизонтальная протяжная печь. 54 т/ч ПО "Белавтомаз",Минский рессорный завод, г.Минск 1999 2 2 Печь для закалки с шагающими балками,Печь для отпуска с шагающими балками (в т.ч. поставка) 3т/ч 3 т/ч Литейно-механический завод, г.Серпухов 2000 1 Высокоэкономичная экологически безопасная шахтно-ванная печь для плавки алюминия и миксер для доводки алюминиевых сплавов 1 т/ч "Тагмет", термоотделение ТПЦ-1. 2000 1 Секционная закалочная печь 22 т/ч НТМК, рельсобалочный цех 2000 1 Нагревательная печь с шагающими балками ПШБ 170 т/ч ЗСМК, проволочный стан 250 2000 1 Комбинированная печь с шагающими балками и подом КШП 170 т/ч "Всеволожский завод алюминиевых сплавов" 2001 2 Высокоэкономичная экологически безопасная шахтно-ванная печь для плавки алюминия 21 т/сутки "Ашинский металлургический завод" 2001 1 2 2 Роликовая термическая печь стана 1400. Кольцевая печь стана 1500. Печь нагрева расплава. 8 т/ч 15 т/ч 8 т/ч "ОЭМК" Стан 700 Нагревательная печь №3 2001 1 Нагревательная печь с шагающими балками ПШБ до 195 т/ч на углеродистых сталях до 150 т/ч на легированных сталях "ОЭМК" Стан 350 2001 2 Нагревательная печь с шагающим подом ПШП 120 т/ч "ОЭМК" 2001 1 Роликовая печь - термостат 240 т/ч "ОЭМК" 2001 3 Термическая печь с шагающими балками ПШБ 104 т/ч ТПП "Лангепас-нефтегаз" 2002 1 Блок автоматизации установки подготовки нефти УПН-1 (в т.ч. поставка)   "Ашинский металлургический завод", ЛПЦ-3. Отделение колпаковых печей 2002 3 стенда Колпаковая печь для отжига холоднокатанной полосы из трансформаторной стали 300 т/г "Холодмаш" г. Ярославль 2002 1 Комплекс оборудования установки для выжигания смазки на листах статора и ротора   Гомельский завод "Эмальпосуда" 2002 1 Реконструкция футеровки печи обжига эмальпосуды   Фирма "Литейные сплавы" г. Электросталь 2002 2 Высокоэкономичная экологически безопасная шахтно-ванная печь для плавки алюминия 1 т/ч "НЛМК", ЛПЦ-3 2002 1 Комплекс реконструкции нагревательной печи № 5 320 т/ч "НЛМК", ЛПЦ-3 2003 1 Комплекс реконструкции нагревательной печи № 5 с шагающими балками 320 т/ч ГМК "Норильский никель" 2003-2004 8 компл газомазутные горелки для медеплавильных печей   Завод "Электро- инструмент", г. Конаково 2003 2 Тигельные печи для плавки алюминия 0,2 т/ч ОАО "Московский подшипник" 2003 1 Двухкамерный толкательный агрегат ДТА-600 (в т.ч. поставка) до 1/6 т/ч ЗАО "НСММЗ" Стан 250/150 2004 1 Нагревательная печь № 3 с шагающим подом 90 т/ч "Северсталь", стан 2000 2004 1 Нагревательная печь №2 с шагающими балками (реконструкция) 400 т/ч

ОАО "Институт тепловых металлургических агрегатов и технологий «Стальпроект»" Copyright © 2003-2010 Тимирязевская ул.,д.1, строение 3, Москва Тел.\Факс: (495) 234-0752. Телекс: 111745 E-mail: mail@stalproekt.ru Мы арендуем офис здесь www.arenda.stalco.ru Тел.\Факс: (495) 234-0752.